為加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理、創(chuàng)造良好的工作環(huán)境、提高工作效率，海博自動化依靠全體員工，自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、安全的工作環(huán)境，使生產(chǎn)現(xiàn)場舊貌換新顏。
“整理（SEIRI）”，將現(xiàn)場所需要的東西與不需要的東西分開，處理不需品，生產(chǎn)現(xiàn)場不留任何雜物。
“整頓（SEITON）”，分類管理，定位放置，擺放整齊，加以標(biāo)識。
“清掃（SEISO）”，清掃各班組負(fù)責(zé)區(qū)域的贓物、垃圾……，打掃設(shè)備衛(wèi)生。
“清潔（SEIKETSU）”，將各班組負(fù)責(zé)區(qū)域、設(shè)備保持干凈狀態(tài)、保持環(huán)境衛(wèi)生。
“素養(yǎng)（SHITSUKE）”，制定管理規(guī)定，加強(qiáng)宣傳，對現(xiàn)場“5S”管理做到“有檢查、有措施、有監(jiān)督”。
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海博自動化一直堅持“以客戶為中心”的經(jīng)營理念，專門安排機(jī)械工程師、電氣工程師到客戶現(xiàn)場進(jìn)行協(xié)調(diào)、指導(dǎo)安裝調(diào)試，為客戶提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，讓客戶對海博自動化產(chǎn)品用的更加放心，目前兩臺自動化平面口罩生產(chǎn)線已在客戶現(xiàn)場正常投入使用。
此次發(fā)往客戶現(xiàn)場的自動平面口罩生產(chǎn)線改進(jìn)了關(guān)鍵設(shè)備的結(jié)構(gòu)，采用全新設(shè)計理念，由一臺口罩本體機(jī)和兩臺耳帶機(jī)組成，PLC編程控制，加入了自動傳輸帶和連線機(jī)，并對各部件進(jìn)行了優(yōu)化整合，使結(jié)構(gòu)更為精密穩(wěn)固，這不僅有效提升了產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性及耐用性，還大大提高了生產(chǎn)效率。
本設(shè)備可以完成一個完整的外耳帶口罩,每分鐘產(chǎn)能達(dá)到90只，僅需一名操作員即可操作整條生產(chǎn)線，實現(xiàn)平面口罩的全自動化生產(chǎn)，主要包含卷材上料、折疊壓合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切斷、耳帶上料及焊接、成品下料等工藝，完成從原材料到口罩成品的整個生產(chǎn)過程。
海博自動化憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和細(xì)致周到的服務(wù)受到了廣大顧客的好評和贊譽(yù)，我們將繼續(xù)整合口罩機(jī)設(shè)備生產(chǎn)供應(yīng)鏈資源，全力以赴，加速擴(kuò)大自動平面口罩生產(chǎn)線產(chǎn)能。
受疫情影響，口罩作為防控急需物資，市場需求量大，進(jìn)而帶動了口罩機(jī)需求量的上漲。海博自動化作為一家國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先的高端自動化設(shè)備制造專業(yè)服務(wù)商，憑借著高素質(zhì)、高水平、高效率的研發(fā)團(tuán)隊，發(fā)揮自身在自動化設(shè)備的研發(fā)儲備、技術(shù)創(chuàng)新、精密零部件加工制造等方面的優(yōu)勢，組織、調(diào)集一批生產(chǎn)、技術(shù)骨干，投入到生產(chǎn)自動平面口罩生產(chǎn)線隊伍中去，從圖紙到采購、從組裝到調(diào)試，從調(diào)試到優(yōu)化，攻克了一個又一個“壁壘”。
海博自動化該批次下線的自動平面口罩生產(chǎn)線，改進(jìn)了關(guān)鍵設(shè)備的結(jié)構(gòu)，采用全新設(shè)計理念，由一臺口罩本體機(jī)和兩臺耳帶機(jī)組成，PLC編程控制，加入了自動傳輸帶和連線機(jī)，并對各部件進(jìn)行了優(yōu)化整合，使結(jié)構(gòu)更為精密穩(wěn)固，這不僅有效提升了產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性及耐用性，還大大提高了生產(chǎn)效率。
本設(shè)備可以完成一個完整的外耳帶口罩,每分鐘產(chǎn)能達(dá)到90只，僅需一名操作員即可操作整條生產(chǎn)線，實現(xiàn)平面口罩的全自動化生產(chǎn)，主要包含卷材上料、折疊壓合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切斷、耳帶上料及焊接、成品下料等工藝，完成從原材料到口罩成品的整個生產(chǎn)過程。
雄厚的自動化設(shè)備研發(fā)制造能力，再一次得到了印證，海博自動化將繼續(xù)整合口罩機(jī)設(shè)備生產(chǎn)供應(yīng)鏈資源，全力以赴，加速擴(kuò)大自動平面口罩生產(chǎn)線產(chǎn)能。
組成形式：
按生產(chǎn)對象是否移動，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動流水生產(chǎn)線。
按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。
按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。
按實現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。
按機(jī)械化程度，可分為手動、半自動和全自動三種流水生產(chǎn)線。
操作方法：
在運行流水線之前要確認(rèn)設(shè)備、輸送的物品、操作工人都在安全的狀態(tài)，各個運動部位有無雜物，控制電工電氣線路是否正常，電機(jī)運行是否有雜音，才可進(jìn)行操作。
流水線的啟動要遵照以下步驟操作：
1、接通總電源，電源指示燈亮起后再進(jìn)行下一步操作。
2、在流水線運行中不可以對變頻器后級斷路，如果需要維修，要在變頻器停止運行的情況下進(jìn)行。
3、根據(jù)工藝制定的流程依次啟動電氣，當(dāng)上一個電氣運行正常，方可啟動下個電氣設(shè)備。
4、檢查電路是否正常，接通各個回路開關(guān)，一般情況下設(shè)備無響應(yīng)，變頻器電源指示燈亮，流水線運行指示燈不亮，顯示面板正常，故障代碼或者錯誤代碼故出現(xiàn)。
5、遵照設(shè)備的輸送能力，工作人員不可觸及匹敵流水線的運動部分在流水線運行中，非專業(yè)操作人員不可接觸控制元件，電氣按鈕，要嚴(yán)格按照被輸送物品設(shè)計中的規(guī)定等。
6、流水線的停止，要按停止按鈕等待系統(tǒng)完全停止，各個傳動部分靜止之后方可切斷總電源，確保設(shè)備的使用壽命和人身安全。 ]]>
流水線設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括：日常維護(hù)保養(yǎng)（一保）、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗、定期調(diào)整精度和設(shè)備的二、三級保養(yǎng)。
（一）流水線設(shè)備的檢查
設(shè)備檢查是及時掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的一項重在工作。
1、日常檢查（日常點檢）
日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)陷患，采取對策，盡量減少故障停機(jī)損失。對重點設(shè)備，每班或一定時間由操作者按設(shè)備點檢卡逐項進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據(jù)點檢卡記錄的異常進(jìn)行及時有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。
2、定期檢查
按規(guī)定的檢查周期，由維修工對設(shè)備性能和業(yè)余度進(jìn)行全面檢 查和測量，發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時能調(diào)解決之外，將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。
3、精度檢查
這是對設(shè)備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調(diào)整 。此項工作由專職檢查員按計劃進(jìn)行，其目的是為確定設(shè)備的實際精芳，為設(shè)備調(diào)整、修理、驗收和報廢提供參考依據(jù)。對設(shè)備進(jìn)行各項檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。
（二）流水線設(shè)備的日常保養(yǎng)
流水線設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個字—-整齊、清潔、潤滑、安全。
1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)用品齊全；線路管道安全完整。
2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔干凈；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。
3、潤滑：定時定量加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全；油標(biāo)、油線、油刮保持清潔，油路暢通。
4、安全：實行定人、定機(jī)、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，安全無事故。
（三）二級保養(yǎng)
該級保養(yǎng)以操作工作為主，維修工作配合。保養(yǎng)周期可根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件而定，如金切機(jī)械可定為400~600運轉(zhuǎn)小時，停歇時。
1、 二級保養(yǎng)內(nèi)容
（1）根據(jù)設(shè)備使用情況，進(jìn)行部分零件的拆卸、清洗、調(diào)整，更換個別易損件；
（2）徹底清掃設(shè)備內(nèi)外部，去“黃袍”及污垢；
（3）檢查、清理潤滑油路，清洗油刮、油線、濾油器，適當(dāng)添加潤滑油，并檢查滑動面的上油情況；
（4）對設(shè)備的各運動面配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；
（5）清掃電氣箱（電工配合）及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護(hù)牢靠；
（6）清洗設(shè)備附件及冷卻系統(tǒng)；
2、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
二級保養(yǎng)后達(dá)到流水線設(shè)備內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通，油標(biāo)明亮，油位清晰可見；操作靈活，運轉(zhuǎn)正常。保養(yǎng)完畢后由專人負(fù)責(zé)驗收，認(rèn)真填寫保養(yǎng)完工記錄單，最后使得流水線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作徹底完工。 ]]>
非標(biāo)自動化設(shè)備的定義就是客戶定制的、用戶唯一的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設(shè)備，是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的單元設(shè)備組裝而成，它沒有一個具體的模型可以參考，是根據(jù)生產(chǎn)場所，產(chǎn)品加工特性、客戶的用途需要，來開發(fā)設(shè)計制造的設(shè)備。
非標(biāo)自動化設(shè)備的作用
非標(biāo)自動化設(shè)備的主要作用就是提高生產(chǎn)效率，和產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約勞動成本，使企業(yè)的發(fā)展從粗獷型轉(zhuǎn)向集約型，非標(biāo)自動化設(shè)備應(yīng)用廣泛，能夠滿足企業(yè)生產(chǎn)的不同需求，是實現(xiàn)工業(yè)自動化不可缺少的一股力量。
非標(biāo)自動化設(shè)備的應(yīng)用
非標(biāo)自動化設(shè)備被應(yīng)用的越來越廣泛，目前應(yīng)用廣泛的非標(biāo)設(shè)備有自動鎖螺絲機(jī)、全自動組裝機(jī)、自動點膠機(jī)、全自動生產(chǎn)線、自動貼標(biāo)機(jī)、自動焊錫機(jī)、自動上下料、自動包裝等，我們?nèi)粘＝佑|到的商品，如:手機(jī)、電腦、電視、空調(diào)、洗衣機(jī)、電子產(chǎn)品等這類產(chǎn)品一般在工廠組裝的全過程都可以用到這些非標(biāo)自動化設(shè)備。
非標(biāo)自動化組裝機(jī)的裝配工藝
檢測工序:檢測工序包括對裝配零部件的檢驗、檢查和測試等，檢測工序一方面保證裝配質(zhì)量，另一方面在裝配過程中對各種故障進(jìn)行處理。
調(diào)整工序：調(diào)整工序是對裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。
輔助工序：輔助工序包括對裝配件的清潔、打標(biāo)記、分選等環(huán)節(jié)。
加工工序：在某些自動裝配設(shè)備上，在對零部件安裝和固定的過程中，還對一個或幾個特定零件進(jìn)行機(jī)械加工。
承蒙您長期以來對海博公司的大力支持與信任，讓我們得以穩(wěn)步前進(jìn)與發(fā)展，海博公司全體員工表示由衷的感謝。為業(yè)務(wù)發(fā)展及滿足市場需求，公司現(xiàn)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，自2019年7月22日起公司廠房搬遷至：浙江省溫嶺市東部新區(qū)25街11號，可通過百度地圖搜索“海博自動化”即可提供詳細(xì)的路線圖。新廠房、新環(huán)境、新園區(qū)，交通方便，環(huán)境優(yōu)雅，設(shè)施齊全，我們將以此為契機(jī)，竭誠為您提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、更好的產(chǎn)品，與您共同發(fā)展。
如因公司廠房搬遷給您帶來不便，我們深表歉意！搬遷后公司聯(lián)系方式保持不變，希望您繼續(xù)關(guān)注和支持“海博”，再次感謝您一直以來給予的支持與合作!
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2019年7月19日